Beim 5-Achs-Simultanfräsen bewegen sich drei lineare Achsen (X, Y, Z) und zwei Drehachsen gleichzeitig. Das Werkzeug kann so in jeder Orientierung zum Werkstück stehen.
So funktioniert 5-Achs-Simultanfräsen
Zwei zusätzliche Achsen schwenken Werkzeug oder Werkstück, zum Beispiel über einen Schwenkrundtisch oder einen Schwenkkopf. Die Software berechnet Werkzeugwege, bei denen Neigung und Position gleichzeitig angepasst werden. Davon zu unterscheiden ist das 3+2-Fräsen, bei dem die Drehachsen nur positioniert und dann geklemmt werden.
Vorteile und Herausforderungen
Komplexe Teile wie Turbinenschaufeln, Impeller oder Formeinsätze entstehen in einer Aufspannung. Das spart Rüstzeit und erhöht die Genauigkeit. Die Programmierung ist anspruchsvoll, Kollisionsprüfung und Maschinensimulation sind Pflicht. Auch der Postprozessor muss die Kinematik korrekt abbilden.
5-Achs-Fräsen mit Fusion und Inventor CAM
Autodesk Fusion und Inventor CAM bieten mehrachsige Strategien. In einer Schulung lernen Sie die Einrichtung Schritt für Schritt.
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen 3+2 und 5-Achs-Simultan?
Bei 3+2 stehen die Drehachsen während des Schnitts still, bei simultaner Bearbeitung bewegen sie sich mit.
Lohnt sich 5-Achs-Bearbeitung für kleine Betriebe?
Ja, wenn Teile komplex sind oder mehrere Aufspannungen sparen. Wir beraten gern.
