Bei der 5-Achsen-Bearbeitung bewegt die CNC-Maschine das Werkzeug gleichzeitig entlang drei linearer Achsen (X, Y, Z) und zweier Rotationsachsen (meist A/B oder B/C). Dadurch können komplexe Bauteilgeometrien in einer einzigen Aufspannung vollständig bearbeitet werden.

3+2 vs. 5-Achsen-Simultan Man unterscheidet zwei Varianten: Bei der 3+2-Bearbeitung werden die zwei Rotationsachsen auf einen festen Winkel gesetzt, das Fräsen selbst erfolgt dann mit drei Achsen. Bei der echten 5-Achsen-Simultanbearbeitung bewegen sich alle fünf Achsen gleichzeitig – ideal für Freiformflächen, Turbinenschaufeln oder Tiefziehwerkzeuge.

Vorteile gegenüber der 3-Achsen-Bearbeitung: Weniger Aufspannungen bedeuten weniger Rüstaufwand und weniger Positionierfehler. Der Fräser kann mit kürzerer Auskraglänge arbeiten, was Vibrationen reduziert und die Oberflächengüte verbessert. Komplexe Hinterschneidungen und Freiformgeometrien werden erst durch 5 Achsen wirtschaftlich fertigbar.

5-Achsen-Programmierung mit HSMTEC Sowohl Autodesk Fusion 360 als auch Inventor CAM unterstützen 5-Achsen-Simultanbearbeitung. HSMTEC erstellt für Sie den passenden Postprozessor für Ihre Maschine und Steuerung und schult Ihre Mitarbeiter in der Programmierung.

Verwandte Begriffe: CAM, Werkzeugweg, Postprozessor, Maschinensimulation